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胜平负彩客:洗精密軸承用什么

[ 發布日期:2019-05-17 14:46 點擊: 來源:未知 【打印此文】?【關閉窗口】]
       軸承買回來的時候上面總是油油的,好多人都以為那個是潤滑用的,所以也都沒去管,其實那個油是用來防止生銹的,并且根本起不到潤滑的做用,表面的油脂還會給軸承帶來粉塵這些臟東西,使上面很臟很難清洗并且還會使軸承減少使用壽面并且臟東西多了也不利于軸承的運作。今天我們就來講講洗精密軸承用什么以及一些注意事項。
       一、軸承為什么要保持清潔
       污染物、灰塵、磨損產生的碎屑、氧化鋁及二氧化硅等微小粒子吸附在沒有特殊?;さ墓齠岢斜礱?,尤其是潤滑表面,就會形成類似磨料式的摩擦,引起軸承滾動體與滾道之間的接觸部位產生嚴重磨損,在長時間的磨損下就會減少軸承的使用壽命。滾動軸承清潔度較低除了對使用壽命會有一定的影響,如果軸承元件中存在顆粒物污染,還會嚴重損傷元件,造成振動、噪聲、異音等故障,嚴重的是導致設備事故的發生概率。所以我們要注意軸承的日常維護清理。
       二、如何正確清洗軸承
       未加脂精密軸承在裝配前必須清洗,加脂精密軸承在裝配前不可清洗。清洗之后應晾干并立即上防銹油或裝脂,以免銹蝕。
拆卸下軸承檢修時操作者的手應堅持清潔干燥,精密軸承從包裝中取出時。因為手上的汗水會導致生銹,必要時可以戴手套。首先記錄軸承的外觀,確認潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之后,再清洗軸承。
       1、清洗劑清洗
       選用的清洗劑,一般來說封存在軸承上的防銹油,可以用溶劑型清洗劑清洗。如果軸承上有較厚的防銹油,可以先用金屬零部件溶劑型油污清洗劑,適當加熱溶解清洗,待表面防銹油脂溶解后取出,再進行擦拭即可。
       對精密軸承去脂和清洗可采用以下清洗劑:含水清洗劑—中性、酸性或堿性清洗劑,清洗之前檢查堿性清洗劑與鋁質零件的相容性;有機清洗劑—酸和無水煤油、輕質汽油(非車用汽油)氟利昂12代用品或含氯的碳氫化合物清洗劑。精密軸承清洗時必需注意以下事項:環境維護、健康和工作平安性;清洗劑的操作方法必需遵守產品說明,以免發生危險。
       清洗時,應先一手捏住軸承內圈,另一手慢慢轉動外圈,直至軸承的滾動體、滾道、保持架上的油污完全洗掉之后,再清洗凈軸承外圈的表面。
       清洗剛開始時宜緩慢轉動,往復搖晃,不得過分用力旋轉,否則軸承的滾道及滾動體易被污物附著。軸承清洗數量較大時,可分粗、細清洗兩步進行。粗清洗時,如果使軸承帶著贓物旋轉,會損傷軸承的滾動面,應該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘著物,大致干凈后,轉入精洗。精洗,是將軸承在清洗油中一邊旋轉,一邊仔細的清洗。
       對于不便拆卸的軸承,可先用零部件清洗劑沖洗,使舊油融化,再用鐵鉤或小勺把軸承內殘余的油污沖凈,清洗時注意不要有明火。
       2、超聲波清洗機
       超聲波清洗是近些年出現的新型技術,原理是通過空化作用,經由清洗劑傳導超聲波的空化作用,對軸承的深孔、縫隙、隱蔽位置進行有效清洗,同時使用軸承清洗機也不會對軸承表面造成損傷。正因為清洗效果好、效率高,超聲波清洗得到廣大用戶的認可,取代了傳統的清洗方式,被廣泛應用于精密軸承清洗中。
       在實際的工業清洗中,超聲波清洗機具體的工藝和配套的清洗劑需要根據實際生產的情況以及批量清洗的數量,由專業超聲波技術工程師制定清洗方案和清洗工藝,所以在選購時建議找一些行業中知名度較高,工廠較大的企業進行咨詢(如固特超聲),以獲得最適合自身的清洗解決方案,買對了軸承超聲波清洗機除了可以提高生產效率,還能有效地節約各項成本。選擇使用軸承超聲波清洗機清洗軸承是一個不錯的選擇,超聲波清洗不但清潔度更好,清洗效率也更高,不但能有效提高軸承的使用壽命,同時這也有利于環保。
       清洗液在超聲波的作用下,一會兒受壓變密,一會兒受拉變疏,液體可受不了這番折騰,在受拉變疏時會發生碎裂,產生許多小空泡。這種小空泡一轉眼又會崩潰,同時產生很強的微沖擊波。這種現象物理學上叫空化現象。因為超聲波的頻率很高,這種小空泡便急速地生而滅、滅而生。它們產生的沖擊波就像是許許多多無形的“小刷子”,勤快而起勁地沖刷著零件的每一個角落。因此,污垢很快就被洗掉,絕對令人滿意。如洗手表,人工洗要一件件卸下來,功效很低。用超聲波洗內要把整塊機芯浸到汽油里,通進超聲波,幾分鐘就能洗好。
      3、快速清洗設備
      清洗槽中設置有軸承的導架位于導架側方的噴洗管及位于導架下端側的撥動輪,撥動輪上設有撥桿;導架的下端帶有伸入清洗槽底部的U型導管,噴洗管的側面設有多根噴管,噴管的噴口傾斜向上設置并朝向導架上的軸承;噴洗管的下端帶有與U型導管的彎弧方向一致的弧形管,弧形管的內弧側面帶有噴管;U型導管的內弧側設置撥動輪,撥動輪的中心與 U型導管的中心非重合設置并靠近U型導管的導出端。軸承從導架的上端放入,在導架的導向作用下向下滑移,在撥動輪及撥桿的作用下,軸承進入U型導管后從另一端導出,撥動輪相對U型導管偏心設置,撥桿正好可以間斷式撥動軸承,從而實現相鄰軸承的連續撥動 ;噴洗管位于導架的側方,通過噴管不斷向軸承噴水沖洗,上方的噴管朝向軸承的一側面,弧形管上的噴管朝向軸承的另一側面,從而實現兩側沖洗,其沖洗徹底。
       采用噴洗管對軸承的兩側面進行沖洗,其沖洗徹底、干凈,沖洗時問短 ;設置用于軸承推出的撥動機構,利于軸承快速導出 ;本發明的結構簡單、設計合理,成本低。
       4、精密軸承清洗機
       針對軸承等行腔復雜容易積水的零件開發的中大型全自動超聲波精密軸承清洗機,具有一次上料自動完成清洗烘干全過程,整機在清洗和行走過程中工件籃始終保持旋轉,確保清洗無盲區,同時在行走時能將積水行腔內的液體倒出。
設備由PLC控制,機械臂傳動,清洗節拍可調(0~9999S),清洗部分為開放結構,既可自動批量清洗,也可手動少量清洗。每槽均有單獨的循環過濾,以保證清洗液的清潔度,從而有效的節約了清洗成本。該清洗設備由機架、清洗槽體、超聲波系統、機械臂系統、循環過濾系統、自動加熱溫控系統、自動加液控制系統、電氣自動控制系統、?;ぞㄏ低車茸槌?。
       工藝流程:
       上料→水洗(擺動)→堿洗(擺動)→超聲波清洗(擺動)→漂洗(擺動)→下料
       產品特點:
       (1)采用自動機械手輸送方式,全封閉結構。
       (2)設有拋動清洗及慢拉脫水系統,提高清洗效率。
       (3)設有過濾裝置,保證清洗劑的清潔度。
       (4)設有加熱恒溫裝置。
       (5)設有抽風排氣系統,確保良好工作環境。
       適用范圍:
       小型機械零件汽車行業、空調壓縮機行業零部件的清洗
       三、如何確認軸承被清洗干凈
       軸承清洗完畢后,仔細觀察,在其內外圈滾道里、滾動體上及保持架的縫隙里總會有一些剩余的油。檢驗時,可先用干凈的塞尺剩余的油刮出,涂于拇指上,用食指來回慢慢搓研,手指間若有沙沙響聲,說明軸承未清洗干凈,應再洗一遍。
最后將軸承拿在手上,捏住內圈,撥動外圈水平旋轉(大型軸承可放在裝配臺上,內圈墊墊,外圈懸空,壓緊內圈子,轉動外圈),以旋轉靈活、無阻滯、無跳動為合格。
       對清洗好的軸承,添加潤滑劑后,應放在裝配臺上,下面墊以凈布或紙墊,上面蓋上塑料布,以待裝配,不允許放在地面或箱子上。挪動軸承時,不應直接用手拿,應用帆布手套或用凈布將軸承包起后再拿,否則軸承表面可能會產生指紋銹。
兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承,以及涂有防銹、潤滑兩用油脂的軸承,因在制造時就已注入了潤滑脂,故安裝前不要清洗。
       四、軸承使用注意事項
       軸承是精密部件,其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能軸承,如果使用不當,則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如下:
       1、保持軸承及其周圍環境的清潔
       即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承,也會增加軸承的磨損,振動和噪音。軸承以及其周邊附件應保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及環境也必須保持干凈。
       2、使用安裝時注意事項
       不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。
       3、使用合適、準確的安裝工具
       盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
       4、防止軸承的銹蝕
       直接用手拿軸承時,要充分洗去手上的汗液,并涂以優質礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過,在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得較長于傳統計算的壽命,特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,當滾動面被一潤滑油膜有效地分割及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上,在理想的條件下,所謂永久軸承壽命是可能的。
       軸承的清洗是很有必要的,文中也介紹了不同的清洗方法,各有各的好處,可以根據自己的需求來尋找合適的清洗產品。洛陽洛克威爾精密軸承有限公司溫馨提醒您,在清洗軸承時要注意?;ぷ約?,避免產生傷害,要嚴格的遵守清洗設備的要求進行清洗。小小軸承用途多,清洗維護要常做,減少危險的發生,清洗還需要謹慎。

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